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Le principe de travail des fans centrifuges est basé sur la troisième loi de Newton, c'est-à-dire l'action et la réaction. Grâce à la roue rotative, le ventilateur convertit l'énergie mécanique en énergie cinétique du flux d'air, réalisant ainsi le transport de gaz. Lors du choix du bon type de ventilateur et de la bonne structure, les facteurs clés suivants doivent être pris en compte:
1. Volume d'air et exigences de pression atmosphérique
Le volume d'air fait référence au volume de gaz passant par le ventilateur par unité de temps, tandis que la pression de l'air représente la capacité du ventilateur à surmonter la résistance et le transport du gaz. Différents scénarios d'application ont des exigences différentes pour le volume d'air et la pression de l'air. Dans les grandes usines industrielles, un volume d'air élevé peut être nécessaire pour remplacer rapidement l'air intérieur; Alors que dans le système d'échappement de fumée des immeubles de grande hauteur, une pression d'air élevée est nécessaire pour garantir que la fumée peut être déchargée en douceur. Lors de la sélection, le volume d'air et les exigences de pression d'air du scénario d'application doivent être clarifiés en premier.
2. Espace d'installation et exigences structurelles
La taille et la forme de l'espace d'installation ont un impact important sur la sélection des ventilateurs. Dans un espace limité, il peut être nécessaire de choisir une conception de ventilateur compacte ou d'adopter une méthode d'installation spéciale (comme le mur, monté sur le plafond, etc.). Les exigences structurelles du ventilateur doivent également être prises en compte, telles que les propriétés spéciales telles que les explosions, résistantes à l'explosion, résistantes à la corrosion et à haute température sont nécessaires.
3. Bruit et efficacité énergétique
Le bruit et l'efficacité énergétique sont des indicateurs importants pour mesurer les performances du ventilateur. Dans les scénarios d'application qui nécessitent un faible bruit, les ventilateurs avec des conceptions de faible bruit doivent être sélectionnés, comme l'utilisation de mesures de réduction du bruit telles que les silencieux et les matériaux d'isolation sonore. L'efficacité énergétique est également un facteur qui ne peut pas être ignoré. Les ventilateurs efficaces peuvent fournir un volume d'air stable et une puissance de pression d'air tout en réduisant la consommation d'énergie.
2. Optimiser la conception de Fans centrifuges personnalisés Selon des scénarios d'application spécifiques
Après avoir sélectionné le type de ventilateur et la structure appropriés, comment optimiser davantage la conception de fans centrifuges personnalisés pour répondre aux besoins de scénarios d'application spécifiques est devenu une tâche plus détaillée et plus complexe.
1. Optimisation de la conception de la roue
La roue est le composant central du ventilateur, et sa conception affecte directement les performances et l'efficacité du ventilateur. En optimisant la forme, le nombre de lames et l'angle de la roue, le volume d'air et le débit de pression d'air du ventilateur peuvent être considérablement améliorés, tout en réduisant le bruit et la consommation d'énergie. L'utilisation de la conception de lame rationalisée peut réduire la résistance du flux d'air sur les lames et améliorer l'efficacité du ventilateur; Tout en augmentant le nombre de lames peut augmenter le volume d'air du ventilateur dans une certaine mesure.
2. Optimisation de la conception du boîtier
Le boîtier est un autre élément important du ventilateur, et sa conception a un impact important sur la distribution du débit d'air et le niveau de bruit du ventilateur. En optimisant la forme et la taille du boîtier, l'état d'écoulement du flux d'air à l'intérieur du ventilateur peut être amélioré, et les phénomènes de Foucault et turbulents peuvent être réduits, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité du ventilateur. L'utilisation de matériaux d'isolation sonore et de structures absorbant le son peut réduire le niveau de bruit du ventilateur.
3. Sélection du moteur et du système de transmission
Le moteur et le système de transmission sont la source d'alimentation du ventilateur, et leurs performances affectent directement l'efficacité opérationnelle et la fiabilité du ventilateur. Lors de la sélection d'un moteur, sa puissance, sa vitesse, son efficacité et d'autres paramètres doivent être pris en compte pour garantir que le ventilateur peut fonctionner de manière stable et fournir le volume d'air requis et la pression de l'air. La sélection du système de transmission doit également tenir compte des facteurs tels que son efficacité de transmission, sa stabilité et son coût de maintenance.
4. Application de systèmes de contrôle intelligents
Avec le développement d'une technologie intelligente, de plus en plus de ventilateurs commencent à utiliser des systèmes de contrôle intelligents pour un contrôle précis. Grâce à des capteurs qui surveillent l'état de fonctionnement et les paramètres environnementaux du ventilateur en temps réel, le système de contrôle intelligent peut automatiquement ajuster la vitesse du ventilateur et la sortie du volume d'air pour atteindre les objectifs d'économie d'énergie et de fonctionnement stable. Le système de contrôle intelligent peut également fournir des fonctions telles que l'avertissement de défaut et la surveillance à distance pour réduire les coûts de fonctionnement et de maintenance et améliorer l'efficacité du fonctionnement et de la maintenance.
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Zhejiang Nicety Electric Machinery Co., Ltd. se spécialise dans la production de quatre séries de produits : ventilateur électronique de condenseur, ventilateur de radiateur (réservoir d'eau), ventilateur et ensemble de climatiseur. Production professionnelle de ventilateurs axiaux automobiles DC de marque américaine, européenne, japonaise, coréenne et nationale.
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